制氮机运行期间常见问题及解决方法

　　随着工业的迅速发展，氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用，我国对氮气的需求量逐年增加。氮气的化学性质不活泼，在寻常的状态下表现为很大的惰性，不易与其他物质发生化学反应。因此，氮气在冶金工业、电子工业、化工工业中广泛的用来作为保护气和密封气。

　　制氮机是以空气为原料，以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可編程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

　　一般情况下制氮机会存在一些问题如下：

　　1)空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。

　　2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。

　　3)制氮机前部没有配活性炭除油器。

　　4)制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。

　　5)有部分气动阀损坏。

　　解决方法如下：

　　1) 空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。

　　2) 设备在使用期间，要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6Mpa以上。检查氮气纯度是否稳定。

　　3) 空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。

　　4) 活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长优质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。

　　5) 制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。

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